供应高温**耐蚀涂料

产品概述
科学技术的发展，对设备和材料不断提出更新、更高的要求。
研究磨损和研究腐蚀已经成为两个独立的学科。磨损是研究两个物体之间作相对运动时材料表面磨损以致材料功能逐渐丧失或其使用价值逐渐递减直至失效的规律。在摩擦表面涂敷一层**涂层可以起到减磨的作用。腐蚀是研究因环境因素对材料的物理化学作用而使材料功能逐渐丧失或其使用价值逐渐递减直至失效的规律。在材料表面涂取一层耐蚀涂层可以降低材料的腐蚀速度。研究发现，材料的磨损和腐蚀有其内在的本质联系，研制既有**作用又有耐蚀作用的涂膜，从原理上看是可能的，但也具有很大的难度，采用**，特别是纳米技术，共混理论和互穿网络技术，以及**原材料是该涂料的研发关键。
高温**耐蚀涂料涂层满足以下要求：
1、涂层具有与基材料匹配的温度－线膨胀系数，不致因产生内应力或热应力而使涂层遭到破坏。
2、涂层与基材具有良好的附着力，**涂层不易脱落。
3、涂层能承受设备工作过程中的振动和冲击。
4、涂层满足工作环境的耐热、防腐、**要求。
5、涂层使用寿命长，耐久性好，损坏的涂层可以方便地进行修补。
6、在制备、涂装和形成涂层过程中对环境无污染

高温**耐蚀涂料组成
成膜物质：应用本公司**技术，制成以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质。
陶瓷填料：为改善涂层的抗热变性**性和附着力，采用纳米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、**细氧化锌、氧化钛，以及利用特殊工艺制造的金属粉，制成金属陶瓷功能填料提高涂层的**，防蚀性能。使用无机纤维，增强涂层的抗冲击性。
配以适当的颜料、溶剂、助剂。加入**增强剂。
高温**耐蚀涂料主要特性
1、具有防腐、**、耐高温等复合功能。
1）成膜物质结构中，含有带羟基的长链结构，利于颜料的分散和固化并使固化后的涂层具有良好的抗冲击性能。
2）使用无机纤维，进一步**涂层的抗冲击性能
3）多种组分组成的陶瓷功能填料，相互协同赋予了涂层**、耐热和防腐性能，并且增强了涂层附着力，克服了因涂料固化体积收缩而产生的内应力。
2、抗温度性能好
由不同类型的高聚物，通过互穿网络技术组成的无机－**聚合物，相互协同，使涂层的抗温变性能较佳。涂层平整、饱和，具有陶瓷感。
高温**耐蚀涂料技术指标
序号	项目	技术指标	测试方法
1	密度g/cm3
细度μm	1.8
≤80	GB/T1724-79

2	粘度(25℃)涂－4粘度计	≤30-60	GB/T1723-79
3	固体含量 %	≥75	GB/T1725-79
4	干燥时间(25+1℃) h
表干
实干	
≤3
≤24	GB/T1728-79
5	附着力   级
涂膜冲击强度  J	2
≥3.9	GB/T1720-79
GB/T1732-93
6	涂膜外观	平整	GB/T1729-79
7	涂膜硬度  H	≥2	GB/T6739-86
8	涂膜落砂**试验L/μm	≥1	SY/T0315-97
9	涂膜耐化学试剂性
10% H2SO4  3d
10%NaOH   3d
3% NaCl  3d	涂膜完整无变化	GB/T1763-79
10	涂膜耐盐雾15%NaCl 120h	无变化
	GB/T1771-91
11	耐热性 ℃	600